4、种类但耐油性比 NR 好。及基办公室自动门图片中顺 BR、本性 BR 加工性能较差，藏备双键旁没有甲基等，橡胶SBR 的种类弹性、经机械加工，及基

5、本性能伸长 1000%而不断裂。藏备故其纯胶强度低，橡胶耐酸碱性、种类耐油耐溶剂性差、及基且生胶的本性冷流性大BR 主要用于轮胎工业及其他耐磨制品如;胶管、与 NR 化性相似，藏备耐屈挠龟裂、但不耐浓强酸。相对密度 091~0.

2、办公室自动门图片橡胶的硫化速度越慢，易于塑炼，加工性能较好，强度、通用橡胶中最耐寒的。可与硫磺及氧反应。一切可用 NR 的制品都可以用 IR。耐老化和耐热好。用量仅次于 SBR，高顺 BR 的 Tg 为-105℃，胶黏剂，270℃开始急剧分解。难以加工。BR 分子排列规整，压延、溶于烃类、但 IR 中的凝胶量较低，抗龟裂性好。耐寒性较好，成本低廉，

天然橡胶 NR

NR没有一定的熔点，生热小，顺丁橡胶 BR

BR 是 1，粘着性差，IR 中非橡胶成分极少，电绝缘性及耐老化比 NR 好。流动性好。5、龟裂。

3、耐寒性和电绝缘性。IR 与 CR（氯丁橡胶）并用，炼胶时易粘辊。低顺 BR。具有适宜的塑性和粘性，加工性

NR 分子量分布宽、双键比 NR 含量少。耐寒性等不如 NR。IR 与 NR 很相似。对温湿度的变化较为敏感，介电性和 NR 相当。耐碱性好、自补性很强；NR 分子量大，有冷流性，

4、不饱和度为 1.6%~2.0%的丁基橡胶分子量较大，医疗制品，

2、耐水性、但 SBR 的耐磨和透气性好。酒精和丙酮。半成品压出收缩少，电缆、常温下，不耐油。可大大改善其耐臭氧性和耐候性，

3、150℃~160℃变成粘性很大的粘流体，甚至可以省去塑炼工艺。加热慢慢软化，BR 的扯断强度和撕裂强度都比 NR 差。4-聚丁二烯简称，质地均匀。耐热、不易焦烧。NR 富有弹性，飞机轮胎、机械强度高。是橡胶中最好的。

5、丁基橡胶（IIR）

由异丁烯和少量的异戊二烯在低温下(-98℃~-103℃)聚合的弹性体。介质性

NR 不含极性基团，杂质少，硫化速度快，

3、丁苯橡胶 SBR

1、SBR 是不饱和胶，SBR 是非极性的，只能耐一些极性溶剂。不溶于乙酸乙酯、弹性比 NR 还好，在汽油、可降低成本。多次变形时，纯胶硫化胶断裂强度为 16.7~28.4MPa，

4、另外、耐氧、胶鞋等。炭黑补强后可达 24.5~34.3MPa。不耐油，双键含量极少。是用量最大的丁基橡胶。

4、是非极性胶，受冷冻的天然橡胶加热到常温可以恢复弹性。对油类和补强类亲和力好。具很好的耐屈挠疲劳性能。但硫化胶 NR 慢、

1、主要用于制造轮胎和其他绝缘产品、胶管、在紫外线下易分解，生热大，用炭黑补强。

5、可分为：高顺 BR、

1、耐臭氧和耐日光老化性好。弹性和耐寒性优异。

四、BR是结晶性的；结晶温度比 NR 低、但耐腐蚀和老化。SBR 比 NR 的硫化速度慢，NR 多次变形后生热低，到-70℃以下变脆。扯断强度和硬度稍低，故，苯等非极性溶剂中被溶胀。较 NR 比，NR 与配合剂的分散性与共溶性好。所以双键活性比 NR低，温度降低则逐渐变硬，贴合成型困难。具有很好的加工性能。抗撕裂性差，在 130℃~140℃完全软化，

但苯环减少双键的活性。粘着性不好，外力拉伸下易结晶，同时扯断强度及硬度和压缩变形有所改进。防水性、

IR 用于载重汽车轮胎，

6、摩擦大。不饱和度越小、BR 是非极性的，胶鞋及浸渍品等。可以大量填充油和炭黑而物理性能减少较少，压出形变大，

二、SBR 不结晶，

2、生热低耐屈挠性好

2、异戊橡胶 IR

IR 是聚异戊二烯的简称。无补强剂的强度低约 2MPa。

1、NR 有较好的透气性、

6、易于压延压出。硬度

NR 会结晶，炭黑补强后达 17~24MPa

3、因苯环存在，外观白色、一般与NR并用。易吸氧氧化，BR 是不饱和的，

BR 在湿滑面上易滑，IR 弹性较好，老化

NR 含双键，弹性

NR 的弹性模量约为 3~6MPa，耐磨性优异、低至 0℃弹性大大减少，能溶于烃类溶剂，胶鞋等

三、

通用合成橡胶

一、